ସେଟୋ RX 1.499 / 1.56 // 1.60 / 1.67 / 1.74 ଏକକ ଦର୍ଶନ / ପ୍ରଗତିଶୀଳ / ନୀଳ କଟ୍ / ରାଉଣ୍ଡ-ଟପ୍ / ଫ୍ଲାଟ-ଟପ୍ ବାଇଫୋକାଲ୍ / ଫୋଟୋକ୍ରୋମିକ୍ ଲେନ୍ସ |
କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଲେନ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
| ସୂଚକାଙ୍କ | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| ବ୍ୟାସ (MM) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ | | ଏକକ ଦର୍ଶନ | ଫ୍ଲାଟ-ଟପ୍ | ରାଉଣ୍ଡ ଟପ୍ | ପ୍ରଗତିଶୀଳ | ପୋଲାରାଇଜଡ୍ | ବ୍ଲୁକଟ୍ | ଫୋଟୋକ୍ରୋମିକ୍ | | ଏକକ ଦର୍ଶନ | ଫ୍ଲାଟ-ଟପ୍ | ରାଉଣ୍ଡ-ଟପ୍ | ପ୍ରଗତିଶୀଳ | ପୋଲାରାଇଜଡ୍ | ବ୍ଲୁକଟ୍ | ଫୋଟୋକ୍ରୋମିକ୍ | | ଏକକ ଦର୍ଶନ | ପୋଲାରାଇଜଡ୍ | ବ୍ଲୁକଟ୍ | ଫୋଟୋକ୍ରୋମିକ୍ | | ଏକକ ଦର୍ଶନ | ବ୍ଲୁକଟ୍ | ଫୋଟୋକ୍ରୋମିକ୍ | | ଏକକ ଦର୍ଶନ | ପୋଲାରାଇଜଡ୍ | ନୀଳ କଟା | ଫୋଟୋକ୍ରୋମିକ୍ | | ଏକକ ଦର୍ଶନ | ନୀଳ କଟା | |
| ଆବରଣ | | UC /HC /HMC | HC /HMC /SHMC | HMC /SHMC | HMC /SHMC | HMC /SHMC | SHMC |
| ଶକ୍ତି ପରିସର (SPH) | 0.00 ~ -10.00；0.25 ~ + 14.00 | 0.00 ~ -30.00；0.25 ~ + 14.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~ + 10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~ + 10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~ + 10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| ସିଲ୍ | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -4.00 |
| ଯୋଡନ୍ତୁ | | + 1.00 ~+3.00 | + 1.00 ~+3.00 |
କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଲେନ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ଅର୍ଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲେନ୍ସ ପ୍ରେସକ୍ରିପସନ୍ ପୃଥକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗଣନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତା’ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୀଟ୍ ଆକାରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଦୁଇଟି ସିଟ୍ ସେମିଫାଇଡ୍ ଲେନ୍ସ (ଅର୍ଥାତ୍ ଖାଲି) ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍ - ବାମ ଆଖି ଏବଂ ଡାହାଣ ଆଖି - ଉଠାଇଲା | ଗୋଦାମରୁ ଏକ ଟ୍ରେରେ ରଖାଯିବ |ଉତ୍ପାଦନ ଯାତ୍ରା ବର୍ତ୍ତମାନ ଆରମ୍ଭ ହେଉଛି: କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରେକୁ ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟେସନରୁ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟେସନକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ |
2. ଅବରୋଧ:
ମେସିନ୍ ଭିତରେ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଲେନ୍ସକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏହାକୁ ଅବରୋଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବ୍ଲକର୍ ସହିତ ଯୋଗଦେବା ପୂର୍ବରୁ ସେମିଫାଇଡ୍ ଲେନ୍ସର ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଏକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |ଲେନ୍ସକୁ ବ୍ଲକର୍ ସହିତ ଯୋଡିଥିବା ପଦାର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ |ତେଣୁ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଲେନ୍ସ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଅଦୃଶ୍ୟ ଲୋଗୋ ଗଠନ, ପଲିସିଂ ଏବଂ ଇଚିଂ) ସ୍ଥିତିକୁ “ୱେଲ୍ଡ” କରାଯାଏ |
3. ଉତ୍ପାଦନ
ଥରେ ଅବରୋଧ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲେନ୍ସ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ରେସକ୍ରିପସନ୍ରେ ଗଠିତ ହୁଏ | ଆଗ ପୃଷ୍ଠରେ ସଂଶୋଧନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି କେବଳ ଖାଲି ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରେସକ୍ରିପସନ୍ ଲେନ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସକ୍ରିପସନ୍ ପାରାମିଟର ସୃଷ୍ଟି କରିବା |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ, ମିଲିଂ କ ques ଶଳ ସହିତ ଡାଇଗୋନାଲ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ହୀରା ଫିନିସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଛୋଟ ଏବଂ ଲେନ୍ସର ଆକୃତି କିମ୍ବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ସିଧାସଳଖ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରେ |
4. ପଲିସିଂ ଏବଂ ଇଚିଂ |
ଲେନ୍ସ ଗଠନ କରିବା ପରେ, ପୃଷ୍ଠଟି 60-90 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ |କେତେକ ନିର୍ମାତା ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲେନ୍ସରେ ଆଣ୍ଟି-ନକଲି ଲେବଲ୍ ର ଲେଜର ଖୋଦନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବେ |
5. ଡି-ବ୍ଲକିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା |
ବ୍ଲକରରୁ ଲେନ୍ସ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ଲକରକୁ ଗରମ ପାଣିରେ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ metal ାରା ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ହେବ |ଲେନ୍ସ ସଫା ହୋଇ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଏ |
6. ଟିଙ୍ଗିଂ
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଅନୁରୋଧ ହେଲେ Rx ଲେନ୍ସ ଟିଣ୍ଟ କରାଯାଏ |ରଜନୀ ଲେନ୍ସର ଗୋଟିଏ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ସେଗୁଡିକ ଯେକ desired ଣସି ଇଚ୍ଛିତ ରଙ୍ଗରେ ରଙ୍ଗିତ ହୋଇପାରିବ |ବ୍ୟବହୃତ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ବସ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ସମାନ ଅଟେ |ଲେନ୍ସକୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ରଙ୍ଗର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠରେ ଗଭୀରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଲେନ୍ସରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
7. ଆବରଣ
Rx ଲେନ୍ସର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟକ୍ ଲେନ୍ସ ସହିତ ସମାନ |
ଆବରଣ ଲେନ୍ସକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର ପ୍ରତିଫଳନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ପ୍ରଥମତ ,, Rx ଲେନ୍ସ କଠିନ ସମାଧାନ ଦ୍ୱାରା କଠିନ ହୋଇଥାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ, ଏକ ଟିକା ଭଣ୍ଡାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଣ୍ଟି-ପ୍ରତିଫଳିତ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରି Rx ଲେନ୍ସ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ | ଆବରଣର ଅନ୍ତିମ ସ୍ତର ଦେଇଥାଏ | ଲେନ୍ସ ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠ, ଏହାକୁ ଉଭୟ ମଇଳା ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ କରି ପ୍ରତିଫଳନ ହ୍ରାସ କରେ |
8. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲେନ୍ସ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚରେ ଧୂଳି, ସ୍କ୍ରାଚ୍, କ୍ଷତି, ଆବରଣର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ତା’ପରେ ଉପକରଣଟି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲେନ୍ସ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡକୁ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଡାଇପଟର, ଅକ୍ଷ, ଘନତା, ଡିଜାଇନ୍, ବ୍ୟାସ ଇତ୍ୟାଦି |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର
ଆମର କାରଖାନା |
